O equipamento comum de fabricação de papel tem suas deficiências. Como controlar com precisão o equipamento de papel de papel de madeira de polpa de madeira personalizada?

1. Equipamento de alta precisão coloca uma base sólida

1. Controle com precisão a formação da malha

A primeira etapa do processo de fabricação de papel é converter a polpa de madeira preparada em papelão e o equipamento de fabricação de papel de alta precisão desempenha um papel central nesse processo. Na fase de formação de malha, o equipamento de fabricação de papel usado para Polpa de madeira personalizada White Paperboard Possui excelentes recursos de controle de precisão. Através de sensores avançados e sistemas de controle automático, a taxa de fluxo, a taxa de fluxo e a velocidade de funcionamento da polpa podem ser ajustadas com precisão. O controle preciso desses parâmetros é crucial para a distribuição uniforme de fibras de polpa de madeira na malha.

Quando a polpa é entregue à malha em uma taxa de fluxo e vazão com precisão, a velocidade de funcionamento da malha é perfeitamente combinada, para que as fibras da polpa de madeira possam ser uniformemente estabelecidas na malha para formar uma rede de papel úmida com espessura consistente. Por outro lado, é difícil ajustar o equipamento comum de fabricação de papel de papelão de forma com precisão devido à sua precisão limitada. No processo comum de fabricação de papel, a vazão da polpa é instável, a taxa de fluxo flutua e a velocidade de funcionamento da malha é difícil de corresponder com precisão ao suprimento de celulose, o que leva à distribuição desigual de fibras de polpa de madeira na malha, resultando na espessura desigual do papelão. Essa espessura desigual não afeta apenas a planicidade da aparência do papelão, fazendo com que pareça irregular, mas também leva à distribuição desigual de resistência do papelão. No processo de uso subsequente, as partes mais finas se tornam pontos fracos e são propensos a danos, o que afeta seriamente o desempenho do papelão.
2. Suporte ao equipamento para otimizar a estrutura interna
O equipamento avançado de fabricação de papel também fornece um forte suporte para otimizar a estrutura interna do papelão. Por meio de dispositivos de formação especialmente projetados, as fibras de polpa de madeira podem ser guiadas para formar um arranjo ordenado dentro do papelão. Na fabricação comum de papelão, as fibras de polpa de madeira são frequentemente organizadas aleatoriamente e carecem de ordem, o que limita a melhoria da força e da estabilidade de papelão. O equipamento de fabricação de papel para papelão branco personalizado pode usar forças mecânicas especiais e princípios da mecânica de fluidos durante o processo de formação para organizar fibras de polpa de madeira em uma direção específica, como soldados bem organizados, aumentando bastante a força de ligação entre as fibras dentro do papelão.
Depois que o papelão é formado, ele precisa passar pelo processo de prensagem e desidratação para remover o excesso de água e tornar o papelão mais compacto. O equipamento de fabricação de papel para papelão branco personalizado também tem um bom desempenho neste link. O equipamento de prensagem de alta precisão pode controlar com precisão a pressão e o tempo de prensagem de acordo com as características do papelão para garantir que a água seja totalmente espremida sem estragar demais e causar danos à fibra. O equipamento de desidratação também usa tecnologia avançada para remover com eficiência a umidade do papelão e melhorar ainda mais a densidade e a força do papelão. Esses processos exigem a coordenação coordenada de equipamentos de alta precisão e o controle preciso de cada link estabelece as bases para garantir a estabilidade da qualidade de papelão.

2. Métodos avançados de fabricação de papel para melhorar a qualidade de papelão

1. Processo de moldagem especial aumenta a força

O método avançado de fabricação de artigos de papel em papelão branco de polpa de madeira foca na otimização da estrutura interna do papelão, entre os quais o processo especial de moldagem é a chave. Este processo de moldagem usa métodos inovadores de design e operação para permitir que as fibras de polpa de madeira forme um arranjo ordenado dentro do papelão. Durante o processo de moldagem, controlando o caminho do fluxo e a velocidade da polpa e aplicando um campo de força externa específico, as fibras da polpa de madeira são guiadas para entrelaçar e organizar em uma certa direção.

Essa estrutura de fibra organizada ordenada aumenta muito a força do papelão. Quando o papelão é submetido a forças externas, as fibras ordenadas podem cooperar melhor para resistir às forças externas, assim como cordas fortemente tecidas, que podem suportar maior tensão e pressão do que as fibras arranjadas aleatoriamente. Em aplicações práticas, por exemplo, ao embalar itens grandes e pesados, o papelão branco de polpa de madeira personalizado pode fornecer suporte e proteção confiáveis com sua estrutura interna otimizada, evitando efetivamente os danos durante o transporte devido à falha de peso.
2. Colaboração com vários processos para garantir a qualidade
Os métodos avançados de fabricação de papel também se refletem na coordenação de múltiplos processos. Desde a formação de polpa de madeira na rede até a conclusão do papelão final, cada processo está intimamente conectado e afeta um ao outro. No processo de desidratação, o equipamento de desidratação eficiente pode remover rápida e uniformemente a umidade do papelão, tornando a estrutura do papelão mais apertado. O processo de desidratação não afeta apenas o teor de umidade do papelão, mas também afeta a força de ligação entre as fibras. Ao controlar com precisão o tempo e a temperatura de desidratação, as ligações de hidrogênio entre as fibras podem ser mais fortes, aumentando ainda mais a força e a estabilidade do papelão.
No processo de secagem subsequente, a temperatura e o tempo também precisam ser controlados com precisão para garantir que o papelão seja seco uniformemente e evitar a deformação do papelão devido à secagem desigual. Os métodos avançados de fabricação de papel garantem a qualidade do papelão de vários aspectos através do controle e da coordenação precisos de cada processo, para que tenha atingido um alto nível de resistência, nivelamento, estabilidade e outros aspectos.

3. Processo de calendário especial melhora a qualidade da superfície

1. Regulação de pressão de alta precisão

O processo especial de calendário é o link principal para melhorar a planicidade da superfície e o acabamento do papelão. Durante o processo de calendário, o quadro de papel de polpa de madeira personalizado passa por uma série de rolos sob alta temperatura e alta pressão. O equipamento de calendário usado no quadro de papel de polpa de madeira personalizado possui um sistema de regulação de pressão de alta precisão, que é a tecnologia principal para obter calendário de alta qualidade. O sistema pode ajustar com precisão a pressão de calendário de acordo com os diferentes requisitos da placa de papel.
Para painéis de diferentes espessuras, materiais e usos, a pressão de calendário necessária é diferente. O sistema de regulação de pressão de alta precisão pode ajustar com rapidez e precisão a pressão entre os rolos de acordo com os parâmetros específicos do papelão, para que a superfície da placa seja submetida a pressão uniforme e apropriada. Esse controle preciso da pressão pode efetivamente eliminar a pequena desigualdade na superfície da tabela de papel, para que sua superfície possa atingir a planicidade extremamente alta. Por outro lado, o equipamento de calendário de papelão comum possui precisão de ajuste de pressão limitada, o que dificulta fazer ajustes precisos de acordo com as condições específicas do papelão, resultando em um efeito de calendário ruim e defeitos óbvios na superfície de papelão.
2. Crie uma transportadora de impressão ideal
Após o calendário de alta precisão, a suavidade da superfície de papelão é bastante aprimorada. Essa superfície de alta planicidade e suavização fornece uma transportadora ideal para a impressão de alta qualidade. Durante o processo de impressão, a tinta pode ser unida à superfície do papelão, garantindo que o padrão impresso seja claro e colorido. A superfície de alta palheta também pode reduzir a penetração e a difusão da tinta, tornando as bordas do padrão impresso mais nítido e os detalhes mais ricos.
No campo da impressão de embalagens de ponta, os requisitos para a qualidade da impressão são extremamente altos. A qualidade da superfície do papelão branco de polpa de madeira personalizado após o processo especial de calendário pode atender a esses requisitos rígidos. Seja um design de padrão requintado ou uma impressão delicada de texto, pode ser perfeitamente apresentado em papelão branco de polpa de madeira personalizada. Na impressão de embalagens cosméticas, a textura metálica, o alívio tridimensional e outros efeitos apresentados na superfície do papelão branco de polpa de madeira personalizados através da tecnologia de impressão especial são precisamente devido ao seu alto nível e superfície lisa, o que adiciona um charme exclusivo à embalagem do produto e aprimora o valor agregado do produto.